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    隆中重工機械有限公司

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    尾礦回收工藝
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    尾礦干排工藝

    更新時間:2015-05-07 16:06:01點擊次數:2880次
    隆中為客戶定制的每種尾礦干排工藝均是高效節能的低運行成本工藝。干排后的渣料填坑、造田、筑壩、制造建筑材料,濾液達到再循環使用的要求,返回生產繼續使用,電能與水資源節約效果顯著
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    一、隆中尾礦干排工藝

    隆中為客戶定制的每種尾礦干排工藝均是g效節能的低運行成本工藝。干排后的渣料填坑、造田、筑壩、制造建筑材料,濾液達到再循環使用的要求,返回生產繼續使用,電能與水資源節約效果顯著。

    二、定制尾礦干排工藝

    隆中重工可以根據以下各類實際情況定制尾礦干排工藝:

    1、政策要求;

    2、為需延長服務年限的尾礦庫;

    3、需重新利用已關閉的尾礦庫;

    4、需用干排渣進行填坑、造田;

    5、滲水嚴重的尾礦庫;

    6、缺水嚴重地區

    定制尾礦干排工藝原則就是保證干排前提下,盡量減小濃縮機占地面積、減少設備投資。定制過程中主要考慮的因素有:尾礦種類、粒度、礦漿濃度、含泥量,以下為隆中部分定制尾礦干排工藝流程。

    三、尾礦干排工藝流程

    【粗粒度解決方案】

    所需設備:渣漿泵+水力旋流器+脫水篩+深錐濃密機

    粒度:粗粒度

    工藝描述:該工藝適合過濾性能較好的粗粒J尾礦干排處理,對含泥量大粒徑分布范圍小的尾礦均有較好應用,尤其是對粘性大的浮選尾礦可以快速實現過濾。工藝簡單,處理量大,干排效果好。

    【中粒度解決方案】

    所需設備:渣漿泵+水力旋流器+脫水篩+深錐濃密機+陶瓷過濾機

    粒度:中細粒度

    工藝描述:該工藝適用于濃度大于10%的中細粒J尾礦,旋流器與脫水篩在干排系統中閉路循環大大提高了脫水篩的工作效率,除去脫水篩干排掉的尾礦,篩上物在進入陶瓷過濾機實現安排,運行成本低,工藝布置緊湊,處理量大。

    【細粒度解決方案】

    所需設備:渣漿泵+水力旋流器+脫水篩+深錐濃密機+壓濾機

    粒度:中細粒度

    工藝描述:該工藝對細粒J尾礦有明顯的干排效果,旋流器與脫水篩的組合大大降低濃密機占地面積,同時結合壓濾機使干排效果顯著提高。

    【c細粒度解決方案】

    所需設備:渣漿泵+深錐濃密機+壓濾機

    粒度:c細粒度

    工藝描述:該工藝針對c細粒度J尾礦進行干排,設備搭配簡單,由于是c細粒度,因此壓濾機濾布更為細密,處理效率較低,運行成本較高。

    四、尾礦干排工藝優勢

    (以隆中定制過的一種工藝為例)

    主要工藝設備

    大約裝機功率
    kw

    主要易
    損件壽命

    產品
    水分%

    大約總投資
    萬元

    成本
    /t

    物料

    要求

    濃縮脫水型LXI水力旋流器2,g效深錐多錐濃密機Φ182, g效多頻脫水篩1536 6臺,渣漿泵4

    300

    篩網壽命 大于4個月

    1520

    650

    2-3

    -400目以內粒J

    以上可以看出隆中定制的該工藝:濃縮脫水型水力旋流器+g效深錐鄉錐濃密機+g效多頻脫水篩聯合機組系統,具有投資少、功耗低、成本低、適臺礦漿粒J寬的特點。按照年工作日330天計算,該工藝比其他尾礦干排工藝每年可節省成本375~625萬元以上。而且回水率可達90%以上,按濃度30%,每年可再利用水資源230m3。按1.5/ m3計算,可節約345萬元。兩項合計可達605~855萬元以上,J節省的成本一年就可收回投資。

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